（1）彈性極限——彈性極限是指彈簧制造商在對材料施加一定的力并使其變形后移除力時，對應(yīng)于無殘余變形的最大力的應(yīng)力。這很難測量，但彈性極限和抗拉強(qiáng)度之間有一定的關(guān)系。選擇高彈性極限的材料通常等于選擇高拉伸強(qiáng)度的材料。因此，最好選擇化學(xué)成分合適的，也可以通過熱處理或冷車間加工。彈性極限與抗拉強(qiáng)度的比值，即彈性比，隨加工方法的不同而變化，但當(dāng)用作彈簧時，必須掌握狀態(tài)的彈性范圍。

 

（2）彈簧系數(shù)-施加在彈簧材料上產(chǎn)生單位應(yīng)變的應(yīng)力稱為彈性系數(shù)值，為彈簧設(shè)計(jì)的基本彈簧材料的彈性系數(shù)主要取決于其化學(xué)成分因熱處理的冷處理而略有變化，在使用溫度較高時會大大降低。

（3）疲勞強(qiáng)度-彈簧承受的動態(tài)載荷必須考慮疲勞強(qiáng)度，疲勞強(qiáng)度與材料的抗拉強(qiáng)度有一定關(guān)系，但由于表面狀態(tài)的脫碳冷處理和熱處理而發(fā)生變化，這些條件隨彈簧材料的制造方法和彈簧的制造方法而變化。因此，在選擇材料時，應(yīng)注意淬火性。為了提高淬火效果，彈簧制造廠應(yīng)使淬火后的材料中心部分至少為50%的馬潭散鐵織物，并限制其獲得特殊的尺寸和形狀。彈簧材料在制造過程中的尺寸公差必須因人而異，因此必須根據(jù)彈簧載荷特性的精度來選擇材料。相反，當(dāng)負(fù)載特性要求過高時，材料必須非常昂貴。

 

（4）耐熱性-有些彈簧在一定的高溫下使用，一般情況下，彈簧材料的力學(xué)性能隨著溫度的升高而降低，當(dāng)溫度高于一定溫度時，彈簧性能下降。

 

（5）耐腐蝕性-有時，如果彈簧在腐蝕環(huán)境中使用，如果從彈簧表面來看，腐蝕減少是均勻的，那么載荷減少只是為了減小彈簧的尺寸，但是腐蝕疲勞想象通常是由點(diǎn)蝕引起的，當(dāng)疲勞強(qiáng)度超過，將出現(xiàn)高于估計(jì)值的惡化。材料的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分，但腐蝕因素很多，因此有必要把握環(huán)境，選擇材料。即使材料合適，耐腐蝕性也會因熱處理和冷車間處理的不同而不同。

 

（6）導(dǎo)電性-電器、通訊設(shè)備等通常用作導(dǎo)電性。此時可采用黃銅和磷青銅，鈹銅等銅合金系列作為彈簧材料