相信大家都知道彈簧需要進(jìn)行電鍍處理，但是大家知道，制作彈簧后需要回火（即熱處理）嗎？下面東莞定制彈簧廠小編告訴大家為什么彈簧需要做回火處理，做回火處理有什么需要注意的？

 

一、為什么彈簧要做回火處理？

 

（1)將材料的屈服強(qiáng)度提高到抗拉強(qiáng)度的90%左右，改善彈簧抗蠕變性能；

（2)釋放拉絲及卷簧過程造成的殘余應(yīng)力，改善疲勞性能及蠕變性能；

（3)穩(wěn)定彈簧形狀：回火15-30分鐘后彈簧外圈會縮到一個穩(wěn)定水平。

 

二、彈簧做回火處理需要注意的事項(xiàng)有哪些？

 

（1) 避免以提高溫度縮短時間的方式進(jìn)行彈簧回火處理； 

（2) 硬度：隨回火溫度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲勞性能最好的溫度略低于硬度最大的溫度； 

（3) 縮徑：碳鋼彈簧回火時外徑會縮小，所以卷簧時應(yīng)預(yù)留一些尺寸； 

（4) 彈簧回火色：回火色與溫度和鋼絲表面的殘留物有關(guān)，顏色不均勻與溫度分布或爐膛內(nèi)的氣流有關(guān)；

（5）如果期望顏色均勻，要管理好爐子及裝料方式；如果局部有油或指印，回火后會變色； 

（6) 回火溫度：一般采用的回火溫度在250-280℃,如采用200-250℃處理鋼絲，雖然可以提高強(qiáng)度，但塑韌性也會損失，可導(dǎo)致拉簧做彎鉤或扭簧彎腿時發(fā)生斷裂； 

（7) 壓簧：錘打以后輕度低溫回火可以減少變形； 

（8) 拉簧：回火處理后初應(yīng)力會有損失，設(shè)定偏差時應(yīng)考慮允許損失量； 

（9) 扭簧：卷簧后進(jìn)行280℃回火處理，如卷簧后要再加工，低溫回火溫度為250℃； 

（10) 拉簧的鉤及扭簧的臂：回火后位置會變，如有準(zhǔn)確位置要求，應(yīng)掌握好變化量。