目前社會(huì)上的制砂機(jī)性能良莠不齊，機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格較高，個(gè)體機(jī)制砂供應(yīng)商為追求利潤(rùn)大化無(wú)力或不愿投資。很多小型采石場(chǎng)制砂生產(chǎn)線的工藝設(shè)備非常簡(jiǎn)單，這樣的制砂生產(chǎn)線只是簡(jiǎn)單地將5mm以下的石子生產(chǎn)、分離出來(lái)作為機(jī)制砂出售，粒型很差，多是針片狀的石屑，不能作為人工砂單獨(dú)使用。用這種的機(jī)制砂拌制的混凝土粘聚性差、易離析，如用于泵送混凝土則極易引起堵泵、爆管等事故。

       機(jī)制砂生產(chǎn)線應(yīng)用過(guò)程中，與純天然砂相比，在膠凝材料等量的情況下，混凝土和易性良好，同齡期混凝土強(qiáng)度高于河砂配制的混凝土。特別是現(xiàn)澆梁C60防腐高性能混凝土工程中，由于細(xì)度模數(shù)達(dá)到要求的天然河砂含泥量超出高性能混凝土小于等于1%的要求，而為了降低含泥量采取多次水洗的河砂，因?yàn)轫槺銢_走了河砂中的小顆粒而使河砂偏粗。全部使用機(jī)制砂代替河砂配制高性能混凝土，混凝土和易性優(yōu)良，強(qiáng)度完全滿足設(shè)計(jì)要求，并且達(dá)到了耐久性設(shè)計(jì)要求。

　　在生產(chǎn)機(jī)制砂過(guò)程中要嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，控制好原材料的含泥量和含水率。在機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中還要經(jīng)常檢測(cè)機(jī)制砂的指標(biāo)以控制機(jī)制砂的質(zhì)量。通過(guò)對(duì)混凝土配合比的調(diào)整，在不增加混凝土成本的情況下，機(jī)制砂混凝土的和易性和強(qiáng)度要超出河砂混凝土。機(jī)制砂生產(chǎn)線質(zhì)量可控，為優(yōu)混凝土的生產(chǎn)提供了穩(wěn)定的原材料。

       針對(duì)目前天然砂的缺乏，制砂機(jī)類(lèi)型魚(yú)龍混雜以及機(jī)制砂質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)狀，本文將著重介紹機(jī)制砂生產(chǎn)線該選用哪種制砂機(jī)設(shè)備，不同制砂機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂質(zhì)量差別較大，選擇正規(guī)廠家的制砂機(jī)設(shè)備是保證機(jī)制砂質(zhì)量的首要條件。

　　由于河砂的過(guò)度開(kāi)采，河砂資源已經(jīng)很少，很多河流限制開(kāi)采，細(xì)度模數(shù)達(dá)到要求的天然河砂含泥量往往超出標(biāo)準(zhǔn)要求。而為了降低含泥量，采取多次水洗的河砂因?yàn)轫槺銢_走了河砂中的小顆粒而使河砂偏粗。因此，現(xiàn)階段即使河砂開(kāi)采也需要配備制砂機(jī)進(jìn)行石子破碎和砂粒整型，使機(jī)制砂能滿足各種工程使用條件。

　　上海恒源路橋集團(tuán)生產(chǎn)的機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)備，對(duì)5～10mm石灰?guī)r顆粒進(jìn)行沖擊整形，生產(chǎn)出了近乎圓形的機(jī)制砂。5～10mm的石灰?guī)r小石子從料斗通過(guò)輸送帶進(jìn)入立軸沖擊式制砂機(jī)，進(jìn)入制砂機(jī)的小石子被分成兩股高速石子流，一股垂直向下，另一股水平高速旋出。在制砂機(jī)內(nèi)兩股石子流發(fā)生兩種作用:一是石子流互相高速碰撞摩擦;二是石子流與制砂機(jī)內(nèi)壁上的襯板碰撞研磨。小石子發(fā)生三個(gè)變化:①大石屑破碎變小;②石屑棱角被磨圓，針片狀顆粒消失;③在研磨碰撞的過(guò)程中產(chǎn)生石粉。制砂機(jī)處理后的石屑經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩、砂石粉分離機(jī)、細(xì)砂回收處理裝置，生產(chǎn)出高品質(zhì)的機(jī)制砂產(chǎn)品。為防止從輸送帶輸出的機(jī)制砂大小顆粒產(chǎn)生離析，在拌濕機(jī)中加入3%～4%的水，然后輸出合格均勻的優(yōu)機(jī)制砂。

　　機(jī)制砂生產(chǎn)時(shí)，振動(dòng)篩篩網(wǎng)的篩孔設(shè)置為5.0mm時(shí)，0.3mm通過(guò)百分率較低，生產(chǎn)出的機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)較高，唯一的優(yōu)點(diǎn)是粒型接近圓形。通過(guò)分析認(rèn)為首先應(yīng)該降低較大篩孔的篩余才能將細(xì)度模數(shù)降下來(lái)，如將篩孔換成3.5mm，機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)控制在了2.8左右，且0.3mm的標(biāo)準(zhǔn)篩通過(guò)百分率大于15%，非常適宜于制作泵送混凝土。在砂石粉分離機(jī)中，調(diào)整旋粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，即可得到合適的機(jī)制砂石粉含量。

　　下面再分析如何控制機(jī)制砂的質(zhì)量和對(duì)機(jī)制砂混凝土和河砂混凝土進(jìn)行試驗(yàn)比較，提出制砂機(jī)設(shè)備選型對(duì)機(jī)制砂在混凝土中獲得良好和易性能的重要性。

　　隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)下降0.1，又經(jīng)過(guò)一段時(shí)間機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)已降到2.4左右。分析導(dǎo)致機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)不斷下降原因:打開(kāi)振動(dòng)篩上蓋，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩的篩眼上粘附上了一層石灰石粉，經(jīng)過(guò)清理后，機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)又恢復(fù)到了2.8左右。因?yàn)槭酆幸欢ㄋ?，潮濕的石灰石粉不斷粘附篩孔造成。在以后的生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制了5～10mm小石子的含泥量和含水率，使用干燥的原材料，已基本穩(wěn)定住了機(jī)制砂的質(zhì)量。機(jī)制砂中的石粉比表面積在360m2/kg以上，與普通水泥的比表面積基本相同，亦可作為混凝土的一種填料，特別對(duì)低標(biāo)號(hào)泵送混凝土而言，大大提高了混凝土的和易性，改善了泵送性能。