（1）非標(biāo)準(zhǔn)彈簧的設(shè)計制造參數(shù)不合理：只注意外徑、內(nèi)徑、長度等參數(shù)，往往忽略了盤條的截面積和節(jié)距，導(dǎo)致彈簧力不足；

（2）標(biāo)準(zhǔn)彈簧的選擇不合理：由于圖紙價格便宜，選用較輕的載荷類型，不能承受較重的載荷，導(dǎo)致彈簧力感覺不足；

（3）壓力彈簧質(zhì)量等級錯誤：非故意或非故意使用普通彈簧作為優(yōu)質(zhì)彈簧或進(jìn)口彈簧，造成彈性不足；

（4）超過規(guī)定溫度使用，導(dǎo)致彈性降低甚至喪失；

（5）彈簧絲本身太軟，或彈簧淬火溫度過低或保持時間不夠長，或回火溫度過高，彈簧成形后時間過長，導(dǎo)致拉壓強(qiáng)度對彈性力不夠——這是真正意義上的彈性力不夠。

（1）當(dāng)芯軸太小或彈簧水平使用時，彈簧和芯軸磨損斷裂；

（2）當(dāng)芯棒太小裝配面不平兩端定位面平行度差時，彈簧會被壓縮扭曲，造成局部高壓斷裂；

（3）芯軸太短，端部沒有倒角，導(dǎo)致彈簧與芯軸摩擦磨損，斷裂；

（4）壓力彈簧圈與彈簧圈之間使用異物，減少了彈簧圈的實(shí)際有效圈數(shù)，造成高應(yīng)力和斷裂；

（5）壓力彈簧串聯(lián)使用，使其彎曲超過芯軸或埋頭孔的長度，或由于彈簧本身的微小差異，使載荷較輕的人承受較大的壓縮和斷裂；

（6）超過最大壓縮時彈簧會斷裂，產(chǎn)生高效應(yīng)力；

（7）彈簧材料不均勻，或雜質(zhì)含量超標(biāo)，導(dǎo)致應(yīng)力集中斷裂；